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泰格激光技術——局部淬火加工

奧氏體等級分類淬火

奧氏體等級分類淬火：不銹鋼板材馬氏體化，隨著滲入溫度稍高或稍小于鋼的入手氏點的液體介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中，維持適度時間，待鑄鐵件的內(nèi)、表層都做到介質(zhì)溫度后取下空冷，低溫馬氏體遲緩轉(zhuǎn)化成奧氏體的淬火加工工藝。一般用以樣子繁雜和形變規(guī)定嚴的中小型工件，彈簧鋼和鐵素體不銹鋼工磨具也常見此方法淬火。局部淬火加工

泰格激光技術——局部淬火加工

5)維修或翻修磨具時要開展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加溫時要采用加熱，冷卻時采用急冷對策，并挑選適合淬火介質(zhì)。

7)應嚴控淬火加溫溫度和時間，避免 磨具超溫和粗晶。

8)磨具淬火后應立即回火，隔熱保溫時間要充足，高鋁合金繁雜磨具應回火2-3次。

9)挑選恰當?shù)那邢骷庸すに嚭瓦m合的沙輪片。

10)改善磨具電火花線切割加工工藝，并開展去地應力回火。局部淬火加工

泰格激光技術——局部淬火加工

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、空氣）淬火；雙介質(zhì)淬火；馬氏體分級淬火；低于Ms點的馬氏體分級淬火法；貝氏體等溫淬火法；復合淬火法；預冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火法；淬火自回火法；噴射淬火法等。局部淬火加工

泰格激光技術——局部淬火加工

橫向裂紋

裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)過渡部分存在大的拉應力峰值，大型模具快速冷卻時易形成大的拉應力峰值，因形成的軸向應力大于切向應力，導致產(chǎn)生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質(zhì)的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋，淬火后經(jīng)擴展形成橫向裂紋。局部淬火加工